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| 商品基本信息 |
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| 商品名称: |
6GK7443-5DX02-0XE0 |
| 商品编号: | 6GK7443-5DX02-0XE0 | | 商品型号: | 6GK7443-5DX02-0XE0 | | 积分点数: | 0 点 | | 市面价格: | 545 元 | | 现售价格: | 元 | | 库存量: | 不限 个 |
| 浏览人次: |
1163 |
| 发 布 者: |
gw0001 |
| 发布日期: |
2019-05-31 17:07:21 |
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| 商品介绍 |
6GK7443-5DX02-0XE0 软件包构成：AdvanTml实时监控软件；SCKey系统组态软件；SCLang C语言组态软件（简称SCX语言）：SCContml图形化组态软件；SCDraw 流程图制作软件；SCFo瑚报表制作软件；SCSOE SOE事故分析软件；SCC0nnect OPC Senrer软件；SCViewer离线察看器软件；SCDiagnose网络检查软件；SCsignal信号调校软件。 9 DCS系统配置 9．1系统硬件选型。系统选用的是目前国际上先进而通用的、符合IEC297．3标准的VEM机箱。在I／0模板与机箱母板的连接上．选用了国际通用的符合IEC6O3—2／DIN41612标准的欧式连接器，具有外型美观、工艺先进、连接可靠、插拔力小等特点，其基本失效率为7．5×l0一l0／h。I／0端子板与机箱母板I／0总线的连接和电源连接器也同样选用了C一64欧式插座，从而使整个互连系统的可靠性得到保证。 9．2 系统操作站。监控操作站具有独立的CPU，监控操作站可互为热备冗余，一台处理器或电源故障．系统将自动切换到冗余的处理器，操作站之间具有内部切换的能力。操作员站可兼作工程师站。磁盘驱动系统主要用于系统下装和组态数据的备份．系统具有格式化磁盘的能力。 9．3 工程师站。工程师站主要完成系统组态、监控事故分析等功能，工程师站的配置与监控操作站相同。工程师站可以单独设立，也可以与监控操作站并用。 9．4 服务器。运行在32位Windows网络平台上．可挂接局域网或广域网，并和过程控制网、工厂数据库等连接，为系统操作站、工程师站及现场控制站提供数据存取、历史数据采集、报警事件处理及为工厂数据库提供数据。 9．5 人机界面软件。报警事件管理软件及历史数据分析软件均是基于0PC的客户程序，可作为任何支持OPC2．0以上标准的OPC服务器的客户程序。基于0PC的开放控制技术。具有灵活的互可操作性。通过OPC服务器提供的客户接口和自动化接口。 1O 监控中心的监视、管理功能 10．1 画面功能。画面为操作员了解生产过程状态提供了显示窗口。显示总工艺画面、PID控制图、在流程图上相应处显示动态数据，显示系统各设备，装置，区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态，测量值，设定值，控制方式（手动／自动状态），高低报警等信息。 10．2 历史数据。历史数据基于OPC标准存贮的，服务器完成历史数据采集、存贮，并响应客户程序的请求。历史数据采集可采用周期记录方式和事件触发记录方式。根据要求设定采样周期和历史数据保存时间，定义不同的记录触发事件。历史数据按标准方式为客户程序提供查询和读取历史数据的服务。 10．3 历史趋势。趋势曲线或数据列表方式显示历史数据，可用预定义的分组显示，也可在运行时对分组进行修改显示。趋势曲线可显示在一屏上显示任意时间段的趋势，也可按比例放大或缩小（包括时间轴和显示量程）。曲线方式或列表方式打印给定时段的历史数据。可将同一参数不同时段的数据在同一趋势图上显示比较。 10．4 统计分析和报表。独立的客户程序，可作为后台任务执行。统计分析提供了对指定参数在给定时段或抽样数据的简单统计结果（如最大值、最小值、平均值、累加等）和数字期望、标准方差、概率分布曲线等功能。可通过预定的电子表格方式将给定时段或抽样数据及其统计结果进行报表打印。报表可按预先定义的条件（如定时或事件）启动。 10．5 安全管理。系统提供了完善的安全管理，每个参数、每幅画面、按钮、热键、报表等对象均可指定为不同的区域（可设置多达256个区域）。对每个用户规定了他的安全许可区域及在该区域上可执行的操作。每个用户在操作前必须登录．登录成功后才能在其安全许可区域内执行权限内的操作。 10．6 报警。报警系统由报警事件服务器和报警事件信息管理软件两部分构成．由报警事件服务器对系统进行监视，一旦出现给定的报警或其他事件，便将该报警事件信息通知报警事件信息管理器进行记录，并触发相应的响应。 11 小 结 目前该系统运行达到了设计要求，整个系统设计年产盐销为60万吨／年，现在设备投入运行正常．DCS控制系统为实现盐硝联产达产增效的目标奠定了充足的数据参考依据，同时提供了有效的控制手段，实践证明该系统为提高劳动生产力，提高经济效益，为我公司实现”国际先进，国内一流”的目标做出了重要贡献。
6GK7443-5DX02-0XE0 ◆实时网 HPCS一3000系统的一体化结构中，A网和B网是互为备用的实时数据网。实时网上挂了3个DPU（分散控制单元），3个操作员站，2个工程师站，3对DPU实现过程测量和控制功能。1：1冗余的通讯接口卡设计有传输出错检测技术，一条网络故障，系统会自动切换到另一条网络上进行通讯，保证通讯的可靠性。 ◆控制网 控制网即I／O 网络是1：1冗余的高速串行通讯网络， 采用EIRSA一485规范．通讯速率345K～1Mbps。与众多的DCS系统不同的是，HPCS一3000控制网中不存在通讯站，数据转发卡，中继器等，而是通过总线方式直接与分散控制单元通讯。这就减少了系统的故障点，用户在考虑备品备件时也就减少此方面的考虑。 2.2 HPCS一3000的软件系统 HPCS一3000软件分为控制器组态软件，网络配置软件，OPCServer软件，SOE浏览器软件，仿真控制器软件，画面开发及监视软件包。 2．2．1控制器组态软件 HPCS一3000控制器软件支持在线修改。许多厂家均承诺自己的DCS系统有在线下载功能，但在实际使用时往往有所保留。也有DCS因在线下载时造成多次Mfrr，使热工人员不敢使用此功能。而HPCS一3000系统的在线组态功能更大程度上的满足了现场调试的要求，其功能不仅仅局限在对某些控制参数或者逻辑的修改，还可以在线添加变量，增加卡件．添加程序页等，给热工人员调试和修改组态带来极大便利。但是每个主控制单元同一时刻只允许一个有写权的连接。 机组运行时．为了避免系统的初始化对机组造成的扰动，只能进行在线修改，主控一经在线修改，修改后的控制策略即产生控制作用。此时，副控中的组态与主控不同，为使副控跟踪主控，在主控组态修改完成后，将组态下载的副控中，在线修改即完成。在整个修改过程中，不影响运行人员的操作和监视，而不象其它DCS系统在修改完成后．须对主控在线下载．在下载过程中总有十几秒时间内运行人员监视不到被下载控制器的数据。值得注意的是在此在线修改过程中，在对主控哪怕是进行最微小的修改也一定要把最新的组态下载到处于“等待”状态的控制器中，使得主控和副控的组态同步，副控才能处于实时跟踪状态 在主控出现故障时，能无扰动的切换到备用的控制器。HPCS一3000控制器组态定义了8大类100多个预定义功能块。对一些常用的有特色的功能块略作介绍。 ①偏差PID控制功能块EPID。该功能块是除了一般的增量PID运算外，还整合了PID控制回路中要求的偏差运算、手动／自动、跟踪、无扰动切换等功能，组态人员只需一个功能块，通过对该功能块的相关参数进行设置，就能实现一般的PID调节回路的组态。另外该功能块有三个端口分别用来控制比例、积分、微分运算是否作用，由此可以构成更加灵活的PID控制。 ②数据存盘模块SAVE。工厂中许多数据如流量累计等通常是以中间变量的形式存在于控制器中，如果控制器重启，由于变量的初始化，这些变量的数值将恢复为初始值，而生产中往往需要这些数据如做成本核算等。运用SAVE功能块能将这些数据保存在非易失性媒质上，在系统由于失电，重新启动等情况下，数据不会丢失，并且在控制器开始正常启动后．自动恢复该数据。在功能块第一次运行时，功能块会从非易失性媒质上读取最后一次运行的值。 ③数字手操器DEVICE。该模块是HPCS一3000系统组态软件中最常用的块 DEVICE块可以接受上一级顺控指令或由操作人员CRT上的操作指令完成不同类型设备基本的控制和联锁保护逻辑。DEVICE1主要是对单向电机．单向电磁阀类的控制。DEVICE2主要用于双向电机，双向电磁阀的控制。 ④逻辑组合功能块MDIG。该功能块可以对16个开关量输入进行组合判断输出。通过对NUM 的设置，将该功能块灵活的设置为多个开关量“相与”或“相或”。另外该功能块能够记录l6个开关量中第一个或最后一个从“0”变为.1’的输入。在做“首出”的判逻辑断中非常方便。 因为HPCS一3000DPU组态软件有许多集成较好的预定义功能块，所以HPCS一3000DPU组态文件看起来简单明了，外部设备虽不同，但其组态文件却有很大程度的通用性，一般热工人员只要看懂了一种设备的组态方法，就能举一反三理解其他设备的组态原理。 HPCS一3000型DCS系统组态灵活方便，均可在线进行的优点给热控系统维护带来了很大的方便．但正是由于它在线修改的灵活性，即所见即所得，若操作不严谨或管理不完善，就可能会给机组的安全运行带来危险。这就对热控维修人员提出r更高的要求，一方面要提高DCS系统维护人员的技术水平和操作的严谨性， 同时要加强对DCS系统的管理．建立严格的分级授权管理、严格的操作和审批制度，只有这样才能更好地发挥HPCS一3000型DCS系统的优越性。 ◆HPCS网络配置软件 该软件可以察看与本地计算机相连的。定义在HPCS系统网络上的网络节点，包括HMI和控制站。如果网络链路正常，则可以通过该软件浏览所有在系统网络上活动的网络节点。热工人员根据显示的节点的信息，来判断某节点通讯是否正常。对于控制站，可以在这里配置控制器的信息．如网络地址，节点号．同步地址，描述等。但值得注意的是修改控制器的配置，会使控制器重新启动，因此必须选择合适的时机来修改。一般地，系统投入运行后，不会再修改控制器的配置，但了解这一点．对避免维护中的误操作是很有必要的。 ◆仿真控制器软件 利用该软件，可以在线仿真组态，在修改控制器中的逻辑之前，可以用此软件验证逻辑的正确与否。由于仿真界面与真实的控制器在线界面基本一直．可以通过该软件学习HPCS控制器的组态。 ◆ETS系统与DCS的通讯 本次DCS改造中的一显著特点是DCS与ETS的一体化设计．最初的保护系统通常由电磁继电器组成，随着自动化水平的不断提高，ETS系统一般由PLC完成，其运行独立于DCS系统．它与DCS的通讯仪为监视用，通讯中断或DES故障均不影响ETS系统的正常运行，从而可靠保证汽轮机的安全运行。 在实际应用中，因DCS与PLC往往为不同的厂家，这样在进行DCS改造时，必须购买DCS和PLC两个系统，投资较高，系统缺乏整体性，不便于事故的分析和系统维护，系统出现软故障有时会联系两个厂家，给El常维护和故障分析带来许多不便，于是针对1#、2#机改造时，我们引进了华文HPCS一3000系统的逻辑保护LPC卡，两台机组的2套ETS均由专用的逻辑保护LPC卡实现。 LPC其逻辑为硬逻辑，由可编程电子电路实现，这样保证了动作保护输出的快速性和可靠性。另一方面，该卡能将卡上的输入信号和一处理结果，以通信的方式向主控单元及各人机接口站（MMI）传送。热工人员可以通过控制器组态软件在线观察LPC每个通道的实时值．同时LPS卡每个通道具有SOE功能 可以通过专用的SOE软件读取每个通道状态值的变化和跳变时间，便于热工人员分析事故原因。 3．结论 随着工业自动化水平的日益进步，DCS产品更加成熟可靠．DCS结构上危险分散，界面友好的特点，使得DCS在电厂的覆盖也更加广泛。本次1#、2#机改造后，画面直观，操作简便，保护与监控独立，体现了DCS的集中管理．危险分散特点。大大地提高了机组的自动化水平，为机组的安全、稳定、经济运行提供了可靠的保证。
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· 成就客户—我们致力于每位客户的满意和成功。
· 创业创新—我们追求对客户和公司都至关重要的创新，同时快速而高效地推动其实现。
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· 多元共赢—我们倡导互相理解，珍视多元性，以全球视野看待我们的文化。
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