适用于FANUC数控系统的Cimco DNC软件

　　我们曾经用过 Asia,Dik15,Qmodem,Xtalk 等 DNC 软件。由于这些软件都开发得较早 , 运行在 DOS 界面 , 所 以现在的个人计算机操作系统至少也在 Windows98 以上 , 要正常运行这些软件还要做一些工作。其实最重要的 还是传送速度的问题 , 它们的最高传送波特率大多在 9600左右 , 没有办法再提高。传输波特率低 ,DNC 加工精度就受到影响。尤其在高速高精度的加工方式时 , 要实现微小线段的高速精细加工 , 波特率应设置在 19200以上。这样才能减少因预读缓冲区不足或 RS232C 传输速度过慢所造成的加工停顿现象。正是这个原因 , 这些基于 DOS 版本的 DNC 传输软件就显得力不从心了。

　　Windows 版本的 Cimco DNC 传输软件的优点主要表现在以下几方面 :

　　(l)良好的安装特性。目前我们使用的个人计算机操作系统大多数为 wmdows98 、 2000等。在这些机器上安装是很简单的 , 将 Cimco 拷贝到硬盘 , 再起动执行一次 Cimco.exe 文件就可以了。

　　(2)操作方便简单。窗口菜单式 , 每次操作仅需按动二 , 三下键即可。

　　(3)参数设置范围广 , 波特率设置最高达到 25600, 几乎所有的数控系统都能使用。特别是在 FANUC Oi 、 16 、 18 、 21 系统上能发挥其传输波特率高的优势。

　　下面我们把 Cimco 用在 FANUC Oi-MA 数控系统配置的立式加工中心机床上 , 作 DNC 传输时的电缆连接情况及参数设置介绍给大家。

　

3 FANUC 数控系统 DNC 接口的最新发展

　　用 DNC 方式加工模具已经相当普遍 , 用 Windows 版本的 Cimco DNC 软件取代低速率的软件来提高加工质量已成为时尚。然而人们追求技术进步的目标是永无止境的。为了提高加工效率又开发出高速高效的数控机床 , 原来需要几十个小时才能完成的工件加工 , 现在只需要几个小时即可完工。当前这些高速机床大部分采用了 FANUC Oi 、 16i/160i 、 18i/180i 、 21i/210i 数控系统及α i 系列伺服电动机。为了进一步提升高速精细加工的精度 , 在这些系统上设置了串行通信接口板 , 即远程遥控 DNC1 、 DNC2。DJC1 为 RS422 接口 ,DJC2 为 RS232C 接口 , 因为 在这些板上加装了缓冲寄存器 , 解决了予处理空间不足的问题。如果选用了 DNC1 遥控接口 ,Cimco DNC 软件完 全可以适用 , 传输波特率能达到 86400。但需要把联接电缆作一改造 , 增加一个转换模块 , 把 RS232C 转换成RS422 接口就可以了。 如果使用 DNC2 接口 , 就与 RS232C 接口的连接完全一样 ,Cimco DNC 软件同样使用 。另外 , 还增加了高速串行总线 HSSB, 而 HSSB 高速串行总线传输的波特率在 256000是没有任何问题的。要是选择 了 HSSB 高速串行总线 , 就会带有两块模板 , 将其中一块安装在 NC 系统的空槽上 , 另一块装在个人计算机上 , 有专门配好的光缆连接。使用 HSSB 高速串行总线运行 DNC, 将把高速精细加工提升到更高的一个档次上。

数控机床的直线轴精度表现在轴进给上主要由三项精度:反向间隙、定位精度和重复定位精度,其中反向间隙、重复定位精度可以通过机械装置的调整来实现,而定位精度在很大程度上取决于直线轴传动链中滚珠丝杠的螺距制造精度。在数控车床生产制造及加工应用中,在调整好机床反向间隙、重复定位精度后,要减小定位误差,用数控系统的螺距误差螺距补偿功能是最节约成本且直接有效的方法。

　　FANUCOTDⅡ数控系统已广泛应用在数控机床上,其螺距误差补偿功能有一定的典型性。螺距补偿原理是将机械参考点返回后的位置作为螺距补偿原点,CNC系统以设定在螺距误差补偿参数中的螺距补偿量和CNC移动指令,综合控制伺服轴的移动量,补偿丝杠的螺距误差。

1 螺距误差补偿前的准备工作

　　回参考点后,编程控制需要螺距误差补偿的轴,从参考点或机床机械位置某一点间歇移动若干个等距检测点,用激光干涉仪等检测计量仪器检测出各点的定位误差。检测点数量可根据机床的工作长度自设。

2 设定螺距误差补偿参数

　　(1) 打开参数开关

　　在MDI方式下设置参数PWE=1,系统出现1000报警,同时按CAN和RESET键清除报警。

　　(2) 参考点的螺距误差补偿点号码参数X轴参数No.1000Z轴参数No.2000