1.通用低噪声电机轴承润滑脂
随着用高新技术和先进适用技术改造传统轴承制造模式的不断推广和深入，数字化技术已成为轴承行业的发展方向，采用数字化技术的轴承加工设备成了轴承企业提高设备水平的首选。同时，高精度、高效率、的专用自动生产线具有良好的发展前景。
轴承行业对数控设备普遍关心的问题和要求如下：
高可靠性和及时良好的售后服务。这一要求并非是轴承行业所特有的，但对轴承行业在这一点上反映强烈。主要由于轴承行业的生产特点是连续的、大批量的生产线，一台设备、一个数控自动点出现问题，就会造成整条生产线的停工，损失大。国内研制的数控自动线推广不利很大程度上是由于设备的可靠性和售后服务不到位。
在轴承行业中，这种润滑脂的应用量最大，约占总用脂量的70%。由于这类润滑脂选用了纤维柔软、容易过滤的锂皂做稠化剂，使用矿物油为基础油，很容易满足中低档轴承降低振动值的要求。另一个优点是具有良好的泵送性，无论是机械加脂，还是手工涂脂，都简便易行。而且，该润滑脂的价格低廉，可以大大降低轴承成本。但是，由于使用了矿物基础油，使这类润滑脂在除锈和防锈性能以外的一些理化指标上大打折扣。如轴承寿命只能达到200小时，起动和运转力矩在-20℃测试时就有困难。该类润滑脂使用温度一般为-20～120℃，当在150℃以上高温使用时，会出现基础油蒸发过快，流失严重等现象，大大缩短轴承使用寿命。
2、渗碳轴承钢
渗碳轴承钢包括08、10、25、15Mn、G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等，用于制造耐冲击轴承滚动体。一般碳钢球用于制造价格较低的轴承，合金渗碳轴承钢用于制造汽车、轧机轴承等。
3、不锈轴承钢
不锈轴承钢包括9Cr18、9Cr18Mo、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，用于制造腐蚀介质中的轴承滚动体。
特殊滚动体材料
1、高温轴承钢
2.低温高速轴承润滑脂
目前，使用精密轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂必须具有以下性能：
（1）具有和轴承同样的运转寿命，尽量延长维护周期，缩短停机时间，提高劳动生产率。
（2）在dn＞5×105的高速下要保证电机温升低，不甩油，从而降低功耗，保护电机。
（3）其杂质含量控制在一定标准之下，最大地减少设备噪声对环境的污染。
（4）在超低温工作条件下保证轴承起动和运转的灵活性，保证输出功率最小。
