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商品基本信息

商品名称: 主机6ES7214-2AS23-0XB8
商品编号:  
商品型号:  
积分点数: 0 点
市面价格: 1000 元
现售价格: 999 元
库存量: 不限 个
联系方式: 17821137590 
浏览人次: 100
发 布 者: ni07080988
发布日期: 2018-06-11
商品介绍

主机6ES7214-2AS23-0XB8  主机6ES7214-2AS23-0XB8

 当PLC运行时,CPU就要执行用户程序中的操作。但是CPU不可能同时执行多个操作,只能分时地一个操作一个操作地执行。PLC利用系统软件在其内部建立了输入输出映像区,当PLC的CPU执行用户程序时,从输入映像区中读取输入信号的状态,进行相应的操作。

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上海诗幕自动化设备有限公司

联系人田 工( 销售)

在线(QQ同微信) :619320608

24小时销售技术服务热线 :178-211-37590

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20世纪70年代中末期,可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。

  20世纪80年代初,可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。

  基带传输是按照数字信号原有的波形(以脉冲形式)在信道上直接传输,它要求信道具有较宽的通频带。基带传输不需要调制解调,设备花费少,适用于较小范围的数据传输。基带传输时,通常对数字信号进行一定的编码,常用数据编码方法有非归零码NRZ、曼彻斯特编码和差动曼彻斯特编码等。后两种编码不含直流分量、包含时钟脉冲、便于双方自同步,所以应用广泛。

  频带传输是一种采用调制解调技术的传输形式。发送端采用调制手段,对数字信号进行某种变换,将代表数据的二进制“1”和“0”,变换成具有一定频带范围的模拟信号,以适应在模拟信道上传输;接收端通过解调手段进行相反变换,把模拟的调制信号复原为“1”或“0”。常用的调制方法有频率调制、振幅调制和相位调制。具有调制、解调功能的装置称为调制解调器,即Modem。频带传输较复杂,传送距离较远,若通过市话系统配备Modem,则传送距离可不受限制。

  PLC通信中,基带传输和频带传输两种传输形式都有采用,但多采用基带传输。

6ES7  211-0AA23-0XB0CPU221  DC/DC/DC,6输入/4输出
6ES7  211-0BA23-0XB0CPU221  继电器输出,6输入/4输出
6ES7  212-1AB23-0XB8CPU222  DC/DC/DC,8输入/6输出
6ES7  212-1BB23-0XB8CPU222  继电器输出,8输入/6输出
6ES7  214-1AD23-0XB8CPU224  DC/DC/DC,14输入/10输出
6ES7  214-1BD23-0XB8CPU224  继电器输出,14输入/10输出
6ES7  214-2AD23-0XB8CPU224XP  DC/DC/DC,14DI/10DO,2AI/1AO(PNP)
6ES7  214-2AS23-0XB8CPU224XPsi  DC/DC/DC,14DI/10DO,2AI/1AO(NPN)
6ES7  214-2BD23-0XB8CPU224XP  继电器输出,14DI/10DO,2AI/1AO
6ES7  216-2AD23-0XB8CPU226  DC/DC/DC,24输入/16输出
6ES7  216-2BD23-0XB8CPU226  继电器输出,24输入/16输出
扩展模块
6ES7 221-1BH22-0XA8EM221 16入  24VDC,开关量
6ES7  221-1BF22-0XA8EM221  8入 24VDC,开关量
6ES7  221-1EF22-0XA0EM221  8入 120/230VAC,开关量
6ES7  222-1BF22-0XA8EM222  8出 24VDC,开关量
6ES7  222-1EF22-0XA0EM222  8出 120V/230VAC,0.5A 开关量
6ES7  222-1HF22-0XA8EM222  8出 继电器
6ES7  222-1BD22-0XA0 
 EM222  4出 继电器 干触点
6ES7  223-1BF22-0XA8EM223  4入/4出 24VDC,开关量
6ES7  223-1HF22-0XA8EM223  4入 24VDC/4出 继电器
6ES7  223-1BH22-0XA8EM223  8入/8出 24VDC,开关量
6ES7  223-1PH22-0XA8EM223  8入 24VDC/8出 继电器
6ES7  223-1BL22-0XA8EM223  16入/16出 24VDC,开关量
6ES7  223-1PL22-0XA8EM223  16入 24VDC/16出 继电器
6ES7  223-1BM22-0XA8EM223  32入/32出 24VDC,开关量
6ES7  223-1PM22-0XA8EM223  32入 24VDC/32出 继电器
6ES7  231-0HC22-0XA8EM231  4入*12位精度,模拟量
6ES7  231-0HF22-0XA0EM231  8入*12位精度,模拟量
6ES7  231-7PB22-0XA8EM231  2入*热电阻,模拟量
6ES7  231-7PC22-0XA0EM231  4入*热电阻,模拟量
6ES7  231-7PD22-0XA8EM231  4入*热电偶,模拟量
6ES7  231-7PF22-0XA0EM231  8入*热电偶,模拟量
6ES7  232-0HB22-0XA8EM232  2出*12位精度,模拟量
6ES7  232-0HD22-0XA0EM232  4出*12位精度,模拟量
6ES7  235-0KD22-0XA8EM235  4入/1出*12位精度,模拟量
6ES7  277-0AA22-0XA0EM277  PROFIBUS-DP接口模块
6ES7  253-1AA22-0XA0EM253  位控模块
6ES7  241-1AA22-0XA0EM241  调制解调器模块
6GK7  243-1EX01-0XE0CP243-1  工业以太网模块
6GK7  243-1GX00-0XE0CP243-1IT  工业以太网模块

20世纪70年代中末期,可编程控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初,可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。

  20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说,这个时期发展了大型机和超小型机;从控制能力上来说,诞生了各种各样的特殊功能单元,用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合;从产品的配套能力来说,生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前,可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。

  我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前,我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外,无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期,随着我国现代化进程的深入,PLC在我国将有更广阔的应用天地。

PLC

  从PLC收到一个输入信号到PLC向输出端输出一个控制信号所需的时间,就是PLC的响应时间,使用循环刷新时,在一个扫描周期的刷新阶段开始前瞬间收到一个信号,则在本周期内该信号就起作用了,这时响应时间最短,等于输入延时时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和。

  如果在一个扫描周期的I/O更新阶段刚过就收到一个信号,则该信号在本周期内不能起作用,必须等到下一个扫描周期才能起作用,这时响应时间最长,它等于输入延迟时间、两个扫描周期时间与输出延迟时间三者之和;在使用直接输出刷新时,最长响应时间等于输入延迟时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和。

  从PLC收到一个输入信号到PLC向输出端输出一个控制信号所需的时间,就是PLC的响应时间,使用循环刷新时,在一个扫描周期的刷新阶段开始前瞬间收到一个信号,则在本周期内该信号就起作用了,这时响应时间最短,等于输入延时时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和。

  如果在一个扫描周期的I/O更新阶段刚过就收到一个信号,则该信号在本周期内不能起作用,必须等到下一个扫描周期才能起作用,这时响应时间最长,它等于输入延迟时间、两个扫描周期时间与输出延迟时间三者之和;在使用直接输出刷新时,最长响应时间等于输入延迟时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和。

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

  PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

  国际电工委员会(IEC)在其标准中将PLC定义为:可程式逻辑控制器是一种数位运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等 面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可程式逻辑控制器及 其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。

 PLC的可靠性

  用PLC实现对系统的控制是非常可靠的。这是因为PLC在硬件与软件两个方面都采取了很多措施,确保它能可靠工作。事实上,如果PLC工作不可靠,就无法在工业环境下运用,也就不成其为PLC了。

  (1) 在硬件方面:

  PLC的输入输出电路与内部CPU是电隔离。其信息靠光耦器件或电磁器件传递。而且,CPU板还有抗电磁干扰的屏蔽措施。故可确保PLC程序的运行不受外界的电与磁干扰,能正常地工作。

  PLC使用的元器件多为无触点的,而且为高度集成的,数量并不太多,也为其可靠工作提供了物质基础。

  在机械结构设计与制造工艺上,为使PLC能安全可靠地工作,也采取了很多措施,可确保PLC耐振动、耐冲击。使用环境温度可高达摄氏50多度,有的PLC可高达80--90度。

  有的PLC的模块可热备,一个主机工作,另一个主机也运转,但不参与控制,仅作备份。一旦工作主机出现故障,热备的可自动接替其工作。

  还有更进一步冗余的,采用三取一的设计,CPU、I/O模块、电源模块都冗余或其中的部分冗余。三套同时工作,最终输出取决于三者中的多数决定的结果。这可使系统出故障的机率几乎为零,做到万无一失。当然,这样的系统成本是很高的,只用于特别重要的场合,如铁路车站的道叉控制系统。

  (2)软件方面:

  PLC的工作方式为扫描加中断,这既可保证它能有序地工作,避免继电控制系统常出现的“冒险竞争”,其控制结果总是确定的;而且又能应急处理急于处理的控制,保证了PLC对应急情况的及时响应,使PLC能可靠地工作。

  为监控PLC运行程序是否正常,PLC系统都设置了“看门狗”(Watchingdog)监控程序。运行用户程序开始时,先清“看门狗”定时器,并开始计时。当用户程序一个循环运行完了,则查看定时器的计时值。若超时(一般不超过100ms),则报警。严重超时,还可使PLC停止工作。用户可依报警信号采取相应的应急措施。定时器的计时值若不超时,则重复起始的过程,PLC将正常工作。显然,有了这个“看门狗”监控程序,可保证PLC用户程序的正常运行,可避免出现“死循环”而影响其工作的可靠性。

  PLC还有很多防止及检测故障的指令,以产生各重要模块工作正常与否的提示信号。可通过编制相应的用户程序,对PLC的工作状况,以及PLC所控制的系统进行监控,以确保其可靠工作。

  PLC每次上电后,还都要运行自检程序及对系统进行初始化。这是系统程序配置了的,用户可不干预。出现故障时有相应的出错信号提示。

  正是PLC在软、硬件诸方面有强有力的可靠性措施,才确保了PLC具有可靠工作的特点。它的平均无故障时间可达几万小时以上;出了故障平均修复时间也很短,几小时以至于几分钟即可。

  曾有人做过为什么要使用PLC的问卷调查。在回答中,多数用户把PLC工作可靠作为选用它的主要原因,即把PLC能可靠工作,作为它的首选指标。





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